Способность: 

1. Использование передовых технологий 

 Линия оборудована циклонным теплообменником с пятью уровнями подогрева, декарбонизатором RSP/F и вращающейся печью NSP. Используемая вытяжка печи отличается простой и надёжной схемой вентиляционного воздуховода, обеспечивая значительное увеличение температуры третичного воздуха. 

 

2. Готовое производственное решение

 Благодаря отлаженной работе команды высококвалифицированных специалистов и применению передовых технологий, мы предоставляем комплексные производственные линии для решения полного спектра технологических задач с учётом различных требований заказчиков. 

 

3. Своевременное выполнение заказов

 Компания располагает крупным цехом стального литья и цехом механической обработки, которые обеспечивают высокое качество продукции и короткие сроки исполнения заказов. 
 

Технологический процесс
 

Цементное производство происходит на специальном оборудовании, и включает в себя такие основные процессы как подготовка сырья,измельчение сырья, обжиг клинкера,помол цемента и расфасовка др.Мы предлагаем своим клиентам универсальное обслуживание, включающее проектирование, строительство, поставку оборудования, монтаж и отладку, техническое обслуживание и общее контрактное обслуживание.

 

Большинство сырья, такого как известняк, глина, железная руда и уголь, должно быть измельчено перед гомогенизацией. Известняк – это первостепенный материал в этой линии, и ввиду его высокой твёрдости и большого размера частиц, он хорошо поддаётся измельчению, что играет важную роль во всей линии. Специальная техника укладки и обратной транспортировки, использующаяся в процессе предварительной гомогенизации, позволяет гомогенизировать сырьё ещё лучше

 

Поскольку измельчение сырьевой муки требует более чем 30% рабочих мощностей во всём процессе сухого производства цемента, то для получения высококачественной продукции очень важно выбрать подходящие шлифовальное оборудование и технологический процесс.

 

Подогреватель используется для нагрева, а также для разложения сырьевой муки.Поэтому длина барабанной печи соответственно сокращена. Сырьевая мука может с большой эффективностью обмениваться теплом с горячими газами из печи. Ускоренный и высокоэффективный теплообмен позволили этой производственной линии значительно улучшить продуктивность и понизить потребление тепловой энергии.После предварительного нагрева и предварительного разложения, сырьевая мука будет обожжена в барабанной печи, где выработанный позже карбонат будет подвержен разложению. Тем временем происходит цепочка реакций в твёрдой фазе.

 

Как последний процесс, измельчение цемента будет потреблять большой объём электроэнергии. И в этом процессе будут получены цементные гранулы особого размера.

 

На заводе цемент может перевозиться насыпями или в мешках.

 

ПОВЫСИТЬ ДОХОДНОСТЬ 30%-50%

1.Экономия энергии. 2.Повышение использования ресурсов. 3.Загрязнение мелко

 

ДОСТУПНА В РАЗЛИЧНЫХ УСЛОВИЯХ

1. Для различных условий местности.

2. Использовать различные ресурсы.

3. Адаптация к климатическим

 

 

1, Бесплатный проект. 

2, Бесплатный анализ серья и топливо.

3, Бесплатный гарантий на оборудовании на 1 год.